一、設(shè)備啟動與參數(shù)設(shè)置
1、安裝調(diào)試
將設(shè)備置于通風(fēng)干燥處，檢查管路連接是否密封(尤其注意進(jìn)水閥、排水閥及電源接口)。
首次開機(jī)前需進(jìn)行系統(tǒng)沖洗：開啟進(jìn)水閥，低流量運(yùn)行15-30分鐘，排出管道內(nèi)雜質(zhì)。
2、參數(shù)配置
設(shè)置進(jìn)水溫度(建議20-30℃)、高壓泵壓力(1.0-1.5MPa)與電導(dǎo)率報警閾值(≤10μs/cm)。
根據(jù)實(shí)驗需求選擇水質(zhì)模式(如超純水或去離子水)，并設(shè)定產(chǎn)水流量。
二、運(yùn)行操作流程
1、預(yù)處理階段
原水依次通過三級過濾：
砂濾器：去除懸浮顆粒物(粒徑>50μm)；
活性炭濾芯：吸附余氯及有機(jī)物；
軟化樹脂：降低鈣鎂離子濃度，防止反滲透膜結(jié)垢。
預(yù)處理后需通過5μm精密過濾器，操作時先排盡管道空氣再開啟出水閥。
2、核心凈化階段
反滲透系統(tǒng)：啟動高壓泵后，先在0.5MPa低壓下運(yùn)行2-3分鐘沖洗膜元件，隨后逐步調(diào)整濃水閥將壓力升至1.0-1.5MPa，控制淡水回收率≤75%。
EDI電去離子：通電后通過離子交換膜與直流電場持續(xù)脫鹽，確保產(chǎn)水電阻率≥15MΩ·cm。
后處理滅菌：采用紫外燈(254nm)殺滅微生物，配合0.22μm終端超濾膜截留細(xì)菌及微粒。
3、取水規(guī)范
使用前監(jiān)測水質(zhì)指標(biāo)(電阻率、TOC、微生物)，達(dá)標(biāo)后方可取水；
取水口需酒精擦拭消毒，通過無菌槍頭或?qū)Ｓ瞄y門接水，避免觸碰容器內(nèi)部；
取水后立即關(guān)閉出水閥，縮短管路暴露時間。
三、維護(hù)與故障處理
1、耗材更換
預(yù)處理濾芯(PP棉/活性炭)每3-6個月更換，反滲透膜每2-3年更換，EDI模塊每年專業(yè)清洗。
2、系統(tǒng)消毒
每周使用0.1%過氧乙酸循環(huán)管路30分鐘，每月啟用臭氧發(fā)生器殺菌(濃度0.2-0.5ppm)。
3、故障應(yīng)對
水質(zhì)下降：檢查濾芯壽命或EDI電流是否異常，必要時更換耗材；
設(shè)備不出水：排查進(jìn)水壓力不足、管路堵塞或電源故障。
四、關(guān)鍵操作原則
1、水質(zhì)監(jiān)控：每次取水前檢測電阻率(≥15MΩ·cm)和微生物(≤1CFU/mL)；
2、即取即用：避免存儲超24小時，長期儲存需啟用循環(huán)系統(tǒng)(流速≥0.8m/s)；
3、異常停機(jī)：長期停用需排空水箱并關(guān)閉電源，重啟前徹底沖洗管路。
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